Оптимизация сборочной линии с помощью складных тележек

Современные автомобильные сборочные линии работают по логистическим моделям Just-in-Time (JIT) и Just-in-Sequence (JIS). Доставка сотен крупных узлов (бамперы, приборные панели) со склада на линию требует высокой эффективности.

1. Экономия места за счет складной конструкции

На производстве площадь цеха стоит дорого. Обычные жесткие тележки в пустом состоянии загромождают проходы.

• Коэффициент возврата 5:1: Складные буксируемые тележки AutoRack складываются в плоское состояние, благодаря чему 5 сложенных тележек занимают площадь одной разложенной.
• Сокращение внутренних рейсов: При возврате пустой тары несколько сложенных тележек сцепляются в один поезд, сокращая число поездок погрузчика на 75%.

2. Эргономика и защита напольного покрытия

Качественная промышленная тележка должна легко перемещаться вручную:

• Полиуретановые колеса (PU): Прочные колеса с полиуретановым контактным слоем на чугунном ободе обеспечивают малое сопротивление качению (груз 1500 кг можно перемещать вручную) и берегут полы цехов.
• Фиксаторы направления: Позволяют фиксировать колеса для буксировки за тягачом (AGV) или переводить в режим свободного вращения на $360^circ$ у сборочного поста.